Cele două roluri pe care le joacă fiecare gaz de tăiere
Fiecare flacără de tăiere a gazului funcționează pe baza unui parteneriat între două fluxuri de gaz separate, care fac două lucrări diferite, nu un gaz universal. Un gaz combustibil se amestecă cu un flux mic de oxigen pentru a crea flacăra de preîncălzire care ridică metalul la temperatura de aprindere. Odată atinsă această temperatură, un flux separat, mult mai mare, de oxigen pur trece prin centrul vârfului, reacționând cu metalul fierbinte pentru a oxida și a arunca zgura topită din tăietură.
Confuzia acestor două roluri este sursa majorității greșelilor de configurare. Adăugarea mai multor gaz combustibil nu reduce mai repede, ci doar schimbă preîncălzirea. Jetul de oxigen efectuează tăierea propriu-zisă, iar puritatea și debitul său sunt cele care determină cu adevărat cât de curată și rapidă este tăierea. Înțelegerea acestei diviziuni este punctul de plecare pentru alegerea gazelor în mod rațional, mai degrabă decât prin obișnuință.
Opțiuni de gaz combustibil: acetilenă, propan, gaz natural, MAPP și propilenă
Cinci gaze combustibile acoperă majoritatea covârșitoare a lucrărilor de tăiere cu oxi-combustibil și fiecare schimbă temperatura flăcării cu costul și manipularea într-un mod diferit.
Acetilena arde mai fierbinte decât oricare dintre alternative, atingând aproximativ 5.800–6.000 ° F într-o flacără de oxiacetilenă. Căldura este concentrată într-un con îngust și intens, care îi permite să preîncălzească metalul la temperatura de tăiere mai repede decât orice alt gaz combustibil - motiv pentru care rămâne implicit pentru sudare, lipire și tăiere plăci groase acolo unde viteza de perforare contează. Compensația este costul pe picior cub și cerințe mai stricte de depozitare a cilindrului. A comparație mai profundă a acetilenei față de propan pentru tăiere defalcă exact locul în care compensația costurilor plătește și unde nu.
propan şi gaze naturale arde vizibil mai rece, mai aproape de 5.200 ° F și răspândește acea căldură peste o flacără mai largă, mai degrabă decât pe conul strâns al acetilenei. Acea flacără mai largă este de fapt un avantaj pentru încălzirea suprafețelor mari sau preîncălzirea plăcii groase sub suprafață. Totuși, ceea ce atrage majoritatea magazinelor către propan nu este performanța – este economia. Propanul costă mai puțin de umplut, iar regulile sale de depozitare sunt mai puțin restrictive decât cele ale acetilenei, motiv pentru care depozitele de deșeuri și magazinele care rulează o torță ore în șir, adesea o folosesc.
gaz MAPP (un amestec de metilacetilenă și propadienă) se află între ele, producând o flacără mai fierbinte decât propanul la aproximativ 2.976 ° C, cu o eliberare de căldură mai apropiată de cea a acetilenei în conul primar. De asemenea, poate funcționa la o presiune mai mare decât acetilena, fără același risc de a se disocia în componente explozive, ceea ce o face o opțiune funcțională pentru tăierea subacvatică în apă adâncă - o nișă, dar un avantaj real pe care celelalte gaze combustibile nu îl împărtășesc.
propilenă , un produs de gaz petrolier lichid, aterizează aproape de MAPP la temperatura flăcării, dar împărtășește cerințele ridicate ale proporției oxigen-combustibil ale propanului, ceea ce înseamnă că are nevoie proporțional de mai mult debit de oxigen pentru a arde eficient. Este o alegere mai puțin obișnuită, dar apare în magazinele care optimizează pentru un echilibru specific de căldură și costuri pe care acetilena și propanul nu îl lovesc prea bine.
Niciunul dintre aceste gaze combustibile nu este cea mai bună alegere universală. Cea potrivită depinde de grosimea plăcii, de cât de des funcționează lanterna și dacă magazinul sudează - nu doar tăie - cu aceeași alimentare cu gaz.
De ce puritatea oxigenului schimbă totul
Gazul combustibil atrage cea mai mare atenție, dar fluxul de oxigen de tăiere este cel care determină de fapt calitatea și viteza tăierii. Puritatea oxigenului sub 99,5% are un efect exagerat: o scădere de puritate de doar 1% încetinește de obicei viteza de tăiere cu aproximativ 25% și crește consumul de gaz cu o marjă similară, deoarece impuritățile diluează reacția de oxidare care efectuează tăierea efectivă.
Designul duzei și vârfului contează și aici, deoarece un vârf prost proiectat permite aerului ambiental să se amestece în fluxul de oxigen înainte de a ajunge la metal, scăzând efectiv puritatea în punctul care contează cel mai mult. Acesta este unul dintre motivele pentru care vârfurile pistoletului nu sunt o componentă unică - geometria trecerii în interiorul unui vârf bine proiectat protejează fluxul de oxigen de acest tip de diluție.
Potrivire sfaturi, regulatoare și echipamente de siguranță cu gazul dvs
Fiecare piesă de echipament din aval de pe o pistoletă de tăiere este construită în jurul gazului specific care curge prin ea, iar schimbarea gazelor combustibile fără a schimba echipamentul potrivit este locul în care încep cele mai multe probleme de configurare.
Sfaturile torței sunt cel mai clar exemplu. Vârfurile de acetilenă utilizează un design de premix, amestecând combustibilul și oxigenul în interiorul vârfului înainte ca flacăra să iasă prin orificii distanțate. Vârfurile de propan și gaze naturale folosesc un design post-mix, amestecând gazele chiar în afara faței vârfului printr-un loc mai larg, deoarece aceste gaze au nevoie de mai mult volum de oxigen în raport cu combustibilul și distanță suplimentară de amestec pentru a se stabiliza. Acetilena cutting torch tips engineered for premix flame delivery şi Vârfurile pistolului de tăiere cu propan construite pentru amestecarea cu flacără în stil post-mix reflectă acea diferență structurală în loc să fie variante interschimbabile ale aceleiași piese.
Regulatoarele poartă aceeași logică specifică gazului. Fiecare este calibrat la un anumit interval de presiune al unui gaz și standard de montare, iar trecerea unui gaz greșit printr-un regulator nepotrivit riscă să furnizeze presiunea pentru care echipamentul din aval nu a fost niciodată evaluat. Regulatoare de presiune a gazului potrivite pentru anumite tipuri de gaz combustibil ține cont de aceste diferențe față de montare.
Dispozitivele de blocare a flashback-ului urmează aceeași regulă. Deoarece gazele combustibile diferă în domeniul de inflamabilitate și cât de repede se poate deplasa un front de flacără înapoi printr-un furtun, declanșatoare de flacără nominale pentru gazul efectiv utilizat trebuie să vă așezați atât la capetele regulatorului, cât și la capetele liniei. O privire mai atentă asupra datele despre temperatura flăcării și caracteristicile de ardere pentru fiecare gaz combustibil arată cât de diferit se comportă aceste gaze odată aprinse, tocmai de aceea echipamentul construit în jurul lor nu este interschimbabil. The standard federal de siguranță pentru sudarea și tăierea cu oxicombustibil stabilește cerințele de bază pentru depozitarea buteliilor și specificațiile furtunurilor care se aplică indiferent de gazul pe care îl administrează un magazin.
Alegerea combinației de gaz potrivite pentru magazinul dvs
Nu există un singur răspuns corect la ce tăiere a gazului ar trebui să ruleze un magazin - decizia se rezumă la o mână de factori practici care depășesc singuri temperatura flăcării.
- Grosimea plăcii și viteza de perforare : Placa groasă și tăierea de producție favorizează căldura concentrată a acetilenei și timpii de perforare mai rapid.
- Ciclu de funcționare : Magazinele care rulează o lanternă pentru perioade prelungite găsesc adesea propanul sau gazul natural mai ieftin de susținut pe o tură completă.
- Infrastructura existenta : Un magazin cu gaz introdus deja înclină spre gaz natural pur și simplu pentru a evita logistica buteliei.
- Utilizare cu dublu scop : Magazinele care sudează și taie de obicei păstrează acetilena la îndemână, deoarece propanul și gazul natural nu pot înlocui sudarea oxicombustibil.
Multe magazine ajung să execute mai mult de o configurație de gaz combustibil și să schimbe în funcție de munca la îndemână. Ceea ce contează mai mult decât alegerea unui singur câștigător este să te asiguri că fiecare vârf, regulator și dispozitiv de oprire a luminii de pe torță se potrivește cu orice gaz este efectiv conectat – echipamentul nepotrivit este locul în care încep atât problemele de calitate a flăcării, cât și riscurile de siguranță.
